1.總則

1.1 主要內容:

本檢修作業指導書規定了在線使用的氣動調節閥的日常維護、故障排除及更換時需注意的安全事項和具體的技術要求和實施步驟,其它類型調節閥亦可參照使用。

1.2 基本組成:

氣動調節閥由氣動薄膜執行機構和閥體部件兩部分組成。執行機構由上下膜蓋、波紋薄膜、托盤、支架、推桿、彈簧、調節件等零部件所構成;閥體部分由閥體、閥芯、閥座、閥桿、法蘭等組成。

1.3 氣動調節閥工作原理:

當信號壓力輸入薄膜氣室中,在波紋膜片上產生推力,使推桿移動,并壓縮彈簧,直到與彈簧的反作用力相平衡,推桿的移動量即氣動執行機構行程。氣動薄膜執行機構作用方式分為正作用及反作用;正作用式:當信號壓力增大時,推桿部件向下移動;反作用式:當信號壓力增大時,推桿部件向上移動。

1.4 調節閥分類:

    按結構形式可分為:直通單座閥、直通雙座閥、角形閥、三通閥、隔膜閥、蝶閥。

1.5 適用范圍:

    本檢修作業指導書適用于電儀車間儀表工段全體儀表人員。

2、檢修目的

為了使調節閥能夠完好使用,不內漏,不卡滯,開關動作靈活、自如;各連接處無泄露,使調節閥能夠在各種開關位置都能夠有效的調節、控制管線和設備內的介質,起到平穩生產的作用。

3、 檢修前的準備工作:

⑴、人員分工:

①、檢修負責人:根據儀表元件的故障現象,確定檢修項目,負責檢修質量,確認需更換的備件質量是否合格,更換的閥門定位器及其它元件是否適用于該調節位置,保證維修或更換后的閥門處于完好狀態;確保檢修工作保質保量完成。

②、安全負責人:負責檢修期間的安全監護,落實安全措施是否完善,防護器材是否準備齊全,佩戴是否規范,提醒檢修負責人在檢修時應注意的事項;確保安全防護措施到位,保證檢修工作安全順利完成。

⑵、工作時間:

⑶、檢修工具:12寸活口2把、鉗子、螺絲刀、膠布、細砂紙、信號發生器。

⑷、檢修備件:調節閥、閥門定位器、膜片、彈簧及相關配件。

⑸、票證的辦理:需辦理檢修通知單、檢修任務書、工藝交出單(根據具體實際情況)、

登高時需辦理高處作業證。

4、 檢修過程中的要求:

⑴、首先落實檢修所需的備件,備件應與所更換或維修的調節閥及其零部件的規格、型號、材質、公稱壓力、作用方式等相一致。

⑵、準備好使用的工具,工具必須合適,完好,齊全。

⑶、相關票證辦理齊全,必須得到調度、操作工及相關人員的同意后方可施工。

⑷、在拆卸調節閥或維修調節閥零部件前,必須確認工藝處理合格,操作工現場監護。

⑸、維修調節閥定位器及其它零部件時,應要求操作工將調節閥前后閥門關嚴,待操作工用近路閥門將工藝調整穩定后,得到操作工同意,并與操作工一同確認工藝處理合格,調節閥的開關動作不影響生產,調節閥閥體內無殘余的介質、壓力后方可進行維修及調整。

⑹、拆卸更換調節閥時,應佩戴好防毒面具、防護手套等安全防護器材后,先對角拆卸連接螺絲,使調節閥閥體法蘭與管線連接法蘭之間慢慢松動,離開間隙,確認調節閥內無介質壓力后方可拆卸。

⑺、安裝調節閥時,調節閥的箭頭必須與介質的流向保持一致,更換用螺紋連接的小口徑調節閥時必須要有可拆卸的活動連接件,調節閥要固定好。

⑻、調節閥普通定位器的調校方法:

①、將空氣直接接在另備的空氣過濾減壓閥送入執行機構膜室,調節氣壓,使執行機構的推桿移至全行程的中間位置。

②、當推桿停在全行程中間位置時,調整定位器使反饋桿與定位器成直角。

③、把氣源接在定位器上的減壓過濾器的輸入口上,定位器的輸出口與膜室相連。

④、輸入4MA信號,轉動調零螺釘,使執行機構剛好啟動。

⑤、調節輸出信號至20MA,使執行機構走完全行程,若行程不足,可松開行程調整鎖緊螺釘,調整完畢后,將鎖緊螺釘鎖緊。

⑥、反復調整使執行機構的始終點在許可誤差的范圍內。

⑼、調節閥智能定位器的調校方法:

①、 將AVP(即定位器)的輸入信號設定為DC18±1MA。

②、 使用平頭螺絲刀順時針旋轉零點-滿度調整螺絲,直到轉不動為止90°。

③、 保持該位置直到閥門開始動作(約3秒鐘),將啟動自動設定程序,松開螺絲刀。

④、 閥門將從全關到全開往返2次,然后閥門停止在50%的位置并保持3分鐘。

⑤、 通過改變輸入信號確認自動設定程序是否完成,整個自動設定程序約需3分鐘。

⑥、 當正在執行自動設定程序時若輸入信號降至4MA以下,自動設定將失敗,需要重新啟動自動設定程序,完成自動設定程序后,要將至少4MA以上的信號(電源)至少保持30秒鐘,使數據和參數保存到AVP的EEPROM中。

⑽、拆檢調節閥時,應重點檢查閥體、閥座、閥芯(閥桿)等的腐蝕磨損情況,檢查執行機構中的膜片或氣缸O型圈是否老化或裂損;檢查填料的密封性及其它附件完好情況,嚴重的予以更換。

⑾、調節閥調校完畢后,調節閥在任何開度時,標尺與閥門開度指示應相符。

5、 檢修質量要求:

維修或更換的調節閥及其附件安裝應規范、牢固,各連接處無泄露,閥門開關自如,靈活,動作穩定,零點、量程調校符合使用要求,指示準確;配件齊全;材質正確,各部件清潔,做好校驗檢修記錄,做好防水措施。

6、 檢修后的要求:

⑴、檢修任務完成后,及時將現場清理干凈,做到工完料凈場地清。

⑵、要求操作工將調節閥前后閥門打開,觀察各連接處應無泄露,調節閥完好投入使用。

7、日常檢查與維護

⑴、調節閥外觀進行檢查,各連接處有無泄露、各連接部件有無松動,各附件齊全、完好。

⑵、各信號線連接是否松動、磨損。

⑶、氣缸或膜頭是否漏氣,各氣源連接絲頭處有無泄漏。

⑷、定期對活動部件及螺栓上油防腐。

⑸、有檢修機會隨時進行校驗、拆檢。

⑹、各防護管是否完好,各進線口處防水措施是否完好。

⑺、每半年檢查一次閥門定位器氣源過濾減壓器膜片清潔情況,氣源球閥及氣源管路排氣。

⑻、各氣源壓力表應完好,指示準確。

8.故障排除

9.檢修安全注意事項

⑴、正確使用工作條件,氣源干燥、無油、無塵、保持清潔。

⑵、介質溫度符合調節閥使用條件。

⑶、正確選擇流向、校對前后壓差。

⑷、儀表人員必須經操作人員同意辦理相關票證后,方可維修、校對調節閥。

⑸、使用中需拆檢閥體時,前后切斷閥必須有操作人員確認切死后,方可進行拆檢。

10、常見故障:

⑴、有一臺正在運行中的氣關閥總是關不死,有幾種原因:

①、閥芯、閥座間磨損嚴重;

②、調節閥膜頭漏氣;

③、閥芯、閥座間有異物卡住;

④、調節閥前后壓差過大;

⑤、零點彈簧預緊力過大;

⑥、定位器輸出達不到最大;

⑦、 閥桿太短;

⑵、定位器和調節閥閥桿連接的反饋桿脫落時,定位器的輸出如何變化:

定位器和調節閥閥桿連接的反饋桿脫落時,定位器就沒有了反饋,成了高放大倍數的氣動發大器,如果定位器是正作用,即信號增加,輸出也增加,則閥桿脫落,輸出跑最大。如果是反作用,則跑零;

⑶、閥門定位器的作用有哪些:

①、 改善調節閥的靜態特性,提高閥門位置的線性度;

②、 改善調節閥的動態特性,減少調節信號的傳遞滯后;

③、 改變調節閥的流量特性;

④、 改變調節閥對信號壓力的響應范圍,實現分程控制;

⑤、 使閥門動作反向;