1.調(diào)節(jié)閥類型與結(jié)構(gòu)的選擇根據(jù)其行程的不同，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能夠分為兩種不同的類型，即直行程與角行程，根據(jù)結(jié)構(gòu)來分，氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥能夠分為蝶閥、角形閥、套筒閥、球閥、隔膜閥、直通單座閥等類型。其中，直通單座調(diào)節(jié)閥是使用過程中泄漏量最小的調(diào)節(jié)閥，流量性能理想，結(jié)構(gòu)簡單，能夠用于泄漏要求嚴(yán)格的區(qū)域中，但是其流路卻相對(duì)復(fù)雜，這也在一定程度上限制了其使用范圍。直通雙座調(diào)節(jié)閥是與直通單座調(diào)節(jié)閥相反的一種調(diào)節(jié)閥，對(duì)于泄漏并無嚴(yán)格的要求，適宜用在工作壓差大的區(qū)域中，目前，直通雙座調(diào)節(jié)是我國應(yīng)用范圍最為廣泛的一種調(diào)節(jié)閥。套筒閥能夠分成兩種類型，即雙密封套筒閥與單密封套筒閥，套筒閥有著良好的穩(wěn)定性，噪聲低、拆裝方便，但是其價(jià)格相對(duì)較高，維修要求也較高，因此，使用范圍也受到了一些限制。隔膜閥的流路簡單，其生產(chǎn)使用的也是耐腐蝕性較高的PT-FE與PFA，很適合應(yīng)用在強(qiáng)堿或者強(qiáng)酸環(huán)境中，但是調(diào)節(jié)性能相對(duì)較差。

2.調(diào)節(jié)閥材質(zhì)的選擇：調(diào)節(jié)閥的使用對(duì)于耐腐蝕性能、耐壓等級(jí)與溫度都有著近乎苛刻的要求，因此，目前的調(diào)節(jié)閥多使用鑄鐵材質(zhì)，這就能夠有效提升調(diào)節(jié)閥的耐腐蝕性能與抗壓強(qiáng)度；在調(diào)節(jié)閥內(nèi)部元件材質(zhì)上，多使用不銹鋼材質(zhì)，如果系統(tǒng)對(duì)于泄漏量的要求不大，則可以選擇軟密封，如果系統(tǒng)對(duì)于泄漏量的要求較高，就需要使用哈氏合金。在耐腐蝕材料的選擇上，需要綜合考慮液體濃度、溫度與壓力，并結(jié)合機(jī)械沖擊進(jìn)行選擇。

3.氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理與優(yōu)勢：氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的工作原理分析氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥的動(dòng)力源是壓縮控制，執(zhí)行器為氣缸，能夠借助電氣閥門的電磁閥、轉(zhuǎn)換器、定位器、保位閥等部件來實(shí)現(xiàn)驅(qū)動(dòng)閥門的作用，也可以實(shí)現(xiàn)對(duì)于開關(guān)的比例式調(diào)節(jié)，繼而利用各類控制信號(hào)來完成管道介質(zhì)溫度、壓力、流量及其他參數(shù)的設(shè)置。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥有著反應(yīng)迅速、控制簡單、本質(zhì)安全的特征，不需要再另外設(shè)置防爆裝置。在氣室有一定的壓力信號(hào)后，薄膜就會(huì)出現(xiàn)推力，拉動(dòng)推力盤、閥桿、推桿、壓縮彈簧、閥芯的移動(dòng)，在閥芯離開閥座之后，壓縮空氣就會(huì)流通起來，在信號(hào)壓力到了某個(gè)定值之后，閥門就會(huì)維持在相應(yīng)開度上。氣動(dòng)調(diào)節(jié)閥使用可靠性高、結(jié)構(gòu)簡單，在運(yùn)行的過程中也不會(huì)出現(xiàn)電火花，因此，其應(yīng)用范圍十分的廣泛，也能夠應(yīng)用在有防爆需求的輸油站中。

調(diào)節(jié)閥的流量特性包括：工作流量與理想流量兩種狀態(tài)，在進(jìn)口與出口壓差一直的狀態(tài)下，經(jīng)過調(diào)解閥的流量就是理想流量，這種理想流量有著直線、拋物線、快開、百分比的特征。在調(diào)節(jié)質(zhì)量方面，化工自動(dòng)控制過程主要依賴特性補(bǔ)償原理進(jìn)行生產(chǎn)，系統(tǒng)的生產(chǎn)對(duì)于調(diào)節(jié)閥的特性有嚴(yán)苛的規(guī)定，基于這一因素，在進(jìn)行選擇時(shí)，必須要詳細(xì)的分析調(diào)節(jié)閥放大系數(shù)，防止調(diào)節(jié)系數(shù)出現(xiàn)變化。在流量特性方面，調(diào)節(jié)閥在使用過程中會(huì)出現(xiàn)流量的變化，這就很容易引發(fā)震蕩問題，在實(shí)施大開度操作時(shí)，調(diào)節(jié)閥會(huì)出現(xiàn)緩慢狀態(tài)，很容易出現(xiàn)調(diào)節(jié)不及時(shí)與調(diào)節(jié)不靈敏的情況，考慮到這一因素，直線流量調(diào)節(jié)閥不宜用于變化大的系統(tǒng)中。

在安裝調(diào)節(jié)閥前，需要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行仔細(xì)、詳盡的分析，在管道完全清理干凈之后，方可進(jìn)行安裝，在安裝過程中，需要保持垂直或者直立狀態(tài)，同時(shí)，還需要在調(diào)節(jié)閥前后位置中設(shè)置好支架，保證調(diào)節(jié)閥工作的安全性與穩(wěn)定性。此外，在安裝的過程中，還需要分析流向問題，為了保障安裝質(zhì)量，應(yīng)該在應(yīng)力較小的情況下安裝，若安裝環(huán)境惡劣，就必須要做好相關(guān)的防塵措施與防水措施，同時(shí)，還要保障入口位置直管段長度符合標(biāo)準(zhǔn)需求，若安裝需要小口徑閥門，就需要嚴(yán)格的遵照設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范進(jìn)行，一般情況下，出口位置直管段需要比閥門直徑大3到5倍。在安裝時(shí)，還要留出足夠的空間，以便利于后續(xù)的維護(hù)與操作，并控制好管道通徑，在選擇管道連接方式時(shí)，應(yīng)該綜合分析到各類影響因素。

調(diào)節(jié)閥是化工自控控制回路的重要部件，調(diào)節(jié)閥的選型、安裝以及維護(hù)工作都會(huì)影響到化工系統(tǒng)的運(yùn)轉(zhuǎn)，因此，工作人員必須要嚴(yán)格遵循相關(guān)的安裝制度，綜合分析各類因素來選擇調(diào)節(jié)閥。在科技水平的發(fā)展之下，化工自動(dòng)控制對(duì)于調(diào)節(jié)閥也提出了更高的要求，這就需要對(duì)調(diào)節(jié)閥進(jìn)行深入的研究，不斷提升調(diào)節(jié)閥使用的可靠性與穩(wěn)定性。