氣動薄膜調(diào)節(jié)閥是氣動調(diào)節(jié)閥產(chǎn)品的一個大分類，氣動薄膜調(diào)節(jié)閥按結(jié)構(gòu)形式區(qū)分有氣動薄膜單座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜三通調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜雙座調(diào)節(jié)閥、氣動薄膜套筒調(diào)節(jié)閥等等。氣動薄膜調(diào)節(jié)閥配用多彈簧薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)，優(yōu)點(diǎn)是結(jié)構(gòu)緊湊、動作靈敏、操作簡單方便、總體性能好，廣泛應(yīng)用于石油、化工、冶金、制藥、電站等工業(yè)部門，用于控制氣體、液體、蒸汽等介質(zhì)。主要是以壓縮氣體為動力源，以氣缸為執(zhí)行器，并借助于閥門定位器、轉(zhuǎn)換器、電磁閥、保位閥、儲氣罐、氣體過濾器等附件去驅(qū)動閥門，實(shí)現(xiàn)開關(guān)量或比例式調(diào)節(jié)。

　　氣動薄膜調(diào)節(jié)閥正常工作時，電-氣閥門定位器從控制器或控制系統(tǒng)中接受4～20mA電流信號，轉(zhuǎn)換成空氣壓力，壓力輸入氣動薄膜執(zhí)行機(jī)構(gòu)的氣室中產(chǎn)生推力，通過閥桿件推動閥芯，產(chǎn)生相對位移，閥芯的位移變化使閥的流通面積變化，從而達(dá)到調(diào)節(jié)介質(zhì)流量之目的。

　　一、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥的工作原理：

　　1、當(dāng)氣室輸入了0.02～0.10MPa信號壓力之后，薄膜產(chǎn)生推力，使推力盤向下移動，壓縮彈簧，帶動推桿、閥桿、閥芯向下移動，閥芯離開了閥座，從而使壓縮空氣流通。當(dāng)信號壓力維持一定時，閥門就維持在一定的開度上。

　　2、氣動薄膜調(diào)節(jié)閥有正作用和反作用兩種工作方式：

　　（1）正作用的工作原理是：增加氣源壓力，把膜片向下推，并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿伸出;

　　（2）反作用的工作原理是：增加氣源壓力，把膜片向下推，并使執(zhí)行機(jī)構(gòu)推桿縮回;

　　氣動調(diào)節(jié)閥出廠前的調(diào)校的主要項(xiàng)目有基本誤差、回差、始終偏差、額定行程偏差、泄漏量等。

　　調(diào)校所需設(shè)備為過濾減壓閥、普通壓力表、定值器、標(biāo)準(zhǔn)壓力表、百分表等。

　　二、如何校驗(yàn)氣動調(diào)節(jié)閥的基本誤差、回差、始終點(diǎn)偏差?

　　1、基本誤差

　　將規(guī)定的輸入信號平穩(wěn)地按增大或減小方向輸入執(zhí)行機(jī)構(gòu)(或定位器)，測量各點(diǎn)所對應(yīng)的行程值，計(jì)算出實(shí)際"信號-行程"關(guān)系同理論關(guān)系之間的各點(diǎn)誤差，其較大值即為基本誤差。檢驗(yàn)點(diǎn)應(yīng)至少包括信號范圍0%、25%、50%、75%、100%這五個點(diǎn)。測量儀表基本誤差應(yīng)小于被校驗(yàn)閥門基本誤差限的1/4.

　　2、回差 方法同1 在同一輸入信號上所測得的正反行程的較大差值即為回差。

　　3、始終偏差 方法同1，信號的下線處的基本誤差即為始點(diǎn)偏差，信號的上線處的基本誤差即為終點(diǎn)偏差。

　　三、如何校驗(yàn)氣動調(diào)節(jié)閥的額定行程偏差?

　　將120%信號加入執(zhí)行機(jī)構(gòu)氣室，從100%-120%信號閥桿再走的行程與額定行程之比即為額定行程偏差(其目的是保證氣閉閥能關(guān)閉到位)。

　　四、如何校驗(yàn)氣動調(diào)節(jié)閥的泄漏量?

　　試驗(yàn)介質(zhì)為10-50℃的清潔氣體(空氣或氮?dú)?或液體(水或煤油)。

　　試驗(yàn)壓力A程序?yàn)椋寒?dāng)閥的允許壓差≥350KPa時，試驗(yàn)壓力均按350KPa做，允許壓差<350KPa時按允許壓差做。B程序按調(diào)節(jié)閥的較大工作壓差做。試驗(yàn)信號壓力應(yīng)確保閥門處于關(guān)閉狀態(tài)。 在A程序時，氣開閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為零;氣閉閥執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力為輸入信號上限值加20KPa，兩位式閥門執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力應(yīng)為設(shè)計(jì)規(guī)定值。在B程序時，執(zhí)行機(jī)構(gòu)信號壓力均為設(shè)計(jì)規(guī)定值。 試驗(yàn)介質(zhì)應(yīng)按規(guī)定流向假如閥門內(nèi)，閥出口可直接通大氣或鏈接出口通大氣的低壓頭損失的測量裝置，當(dāng)確認(rèn)閥門和下游各鏈接管道完全充滿介質(zhì)后方可測取泄漏量。

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