一、氣動蝶閥 概述：

氣動蝶閥是由氣動執(zhí)行器和蝶閥組成。氣動蝶閥是用隨閥桿轉動的圓形蝶板做啟閉性，以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門，主要做截斷閥使用，亦可設計成具有調節(jié)或段閥兼調節(jié)的功能，目前蝶閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。氣動蝶閥分類：不銹鋼氣動蝶閥，硬密封氣動蝶閥，軟密封氣動蝶閥，碳鋼氣動蝶閥。氣動蝶閥的主要優(yōu)點，結構簡單，體積小重量輕，造價低，氣動蝶閥該特點尤其顯著，安裝在高空暗道，經過二位五通電磁閥控制操作方便，也可調節(jié)流量介質。

藍諾閥門是國內氣動蝶閥廠家，產品暢銷國內外及港臺地區(qū)，得到客戶的一致好評，產品主要有氣動調節(jié)閥、自力式調節(jié)閥等現(xiàn)已推出：

氣體行業(yè)專用微壓自力式壓力調節(jié)閥組系統(tǒng)；

氣（電）動O（V）型球閥、蝶閥及調節(jié)閥系列；

氣（電）動精小型調節(jié)閥系列；

氣（電）動高壓調節(jié)閥及波紋管密封調節(jié)閥系列等

氣動雙偏心高性能蝶閥

二、氣動蝶閥工作原理：

氣動蝶閥是用隨閥柑轉動的圓形蝶板做啟閉性,以實現(xiàn)啟用動作的氣動閥門主要做截斷閥使用,亦可設計成具有調節(jié)或段閥兼調節(jié)的功能，碟閥在低壓大中口徑管道上的使用越來越多。

蝶閥結構簡單、體積小、重量輕，只由少數(shù)幾個零件組成。而且只需旋轉90°即可快速啟閉，操作簡單，同時該電動閥門具有良好的流體控制特性。蝶閥處于完全開啟位置時，蝶板厚度是介質流經閥體時單一的阻力，因此通過該閥門所產生的壓力降很小，故具有較好的流量控制特性。蝶閥有彈密封和金屬的密封兩種密封型式。彈性密封閥門，密封圈可以鑲嵌在閥體上或附在蝶板周邊。如果要求蝶閥作為流量控制使用，主要的是正確選擇閥門的尺寸和類型。蝶閥的結構原理尤其適合制作大口徑閥門。蝶閥不僅在石油、煤氣、化工、水處理等一般工業(yè)上得到廣泛應用，而且還應用于熱電站的冷卻水系統(tǒng)。

三、氣動蝶閥特點：

1、小巧輕便，容易拆裝及維修，并可在任意位置安裝。

2、結構簡單、緊湊，操作扭矩小，90°回轉開啟迅速。

3、流量特性趨直線，調節(jié)性能好。

4、蝶板與閥桿的連接采用無銷釘結構，克服了有可能的內泄漏點。

5、蝶板外圓采用球面造型，提高了密封性能及延長了閥門的使用壽命，帶壓啟閉5萬次以上仍保持零泄漏。

6、密封件可更換，且密封可靠達到雙向密封。

7、蝶板可根據(jù)用戶要求噴涂覆層，如尼龍或聚四氟類。

8、該閥可設計成法蘭連接和對夾連接。

9、驅動方式可選擇手動、電動或氣動。

四、氣動蝶閥選型技巧：

1、對氣動蝶閥密封耐磨性的考慮：除選硬密封外，對泄漏要求10－6以上的切斷型調節(jié)閥，應該堆焊耐磨合金以提高密封的耐磨性、耐沖蝕、耐劃傷的能力，提高閥的壽命。  

2、對高溫介質的切斷調節(jié)閥在室溫下組裝的，在高溫下工作，溫度變化幾百度。熱膨脹會改變裝配時建立的密封比壓。過緊，密封面會卡住，運動時會嚴重擦傷，拉傷；過松， 密封壓不夠，兩種情況泄漏都會急劇增加。

解決的最好辦法是用彈性閥座來吸收這一變化造成的差異。通常有三種彈性方案：①彈簧式；②薄片式柔性金屬環(huán)；③剛柔相濟的彈性閥座。 后者最好，即有柔性克服熱膨脹，又有剛度并堆耐磨合金來提高耐磨面的可靠性。  

3、軟密封，切斷效果好，但不適宜用于含顆粒介質，一旦劃傷，泄漏會急劇增加。因此，條件允許時盡量選用硬密封。全功能超輕型閥硬密封可達10－7～10－8，三偏心蝶閥可達零泄漏。

4、對含顆粒的沖蝕介質，要考慮閥芯避讓開高速介質的直接沖蝕。直行程閥、蝶閥都不具備這一功能，而全功能超輕型閥偏心旋轉具有這一特點。遇此，應選后二種閥。  

5、對于硬密封，必須有足夠的硬度差，同一硬度材料“互不相讓”，容易擦傷。  

6、對所配執(zhí)行機構應增大推力和剛度，使之動作自如。  

按上述分析，氣動蝶閥的主要選型如下，選擇氣動蝶閥應綜合考慮泄漏率、介質種類、介質 溫度、流量系數(shù)等各種參數(shù)和性價比。在如下優(yōu)選秩序中，先考慮硬密封，再考慮軟密封。

氣動活塞式襯氟蝶閥

五、氣動蝶閥在選擇時應該注意哪些要點？

氣動蝶閥在自動控制系統(tǒng)中使用和氣動球閥一樣比較廣泛。氣動蝶閥配以GT氣缸、AT氣缸、或者AW氣缸，輔以氣動附件（電磁閥、過濾減壓閥、限位開關盒、快排閥、保位閥等），用來進行開關兩位控制，因為三偏心蝶閥的良好的近似等百分比的流量特性，氣動三偏心蝶閥還往往配以電氣閥門定位器來對過程控制進行調節(jié)。 　

氣動蝶閥比同口徑的氣動球閥重量要輕，性價比高，所需要的執(zhí)行器的扭矩也要小很多，所以，在氣動球閥不太勝任的大口徑切斷場合，氣動蝶閥得到了廣泛的應用。不過，氣動蝶閥的密封性能要弱于氣動球閥，所以，如果對泄露要求很嚴格的場合，就不太適合選用。 

氣動蝶閥種類比較多，有適合常溫工況的氣動橡膠密封蝶閥，有適合中溫、高溫工況的氣動金屬密封三偏心蝶閥，有耐腐蝕的氣動襯氟蝶閥、氣動襯膠蝶閥、氣動塑料蝶閥，有食品、制藥行業(yè)常用的氣動衛(wèi)生級蝶閥，有真空場合的氣動真空蝶閥，介質是空氣、煙氣的工況，則可以選擇氣動通風蝶閥、氣動煙氣蝶閥，另外，氣動粉體蝶閥，則適用于粉料系統(tǒng)，如水泥、面粉等物料。

六、氣動蝶閥安裝要求：

1、安裝前檢查氣動蝶閥各部分部件無缺失，型號無誤，檢查閥體內無雜物，電磁閥和消音器內無阻塞

2、將閥門和汽缸均置于關閉狀態(tài)。

3、將汽缸裝到閥門上，（安裝方向與閥體平行或垂直都可以），再看螺絲孔是否對正，不會有太大偏差，如有少許偏差，將氣缸體轉動一點就可以了，然后將螺絲緊固。

4、安裝完畢后，對氣動蝶閥進行調試（正常情況下供氣壓力為0.4~0.6MPa），調試運行時須手動操作電磁閥啟閉（將電磁閥線圈失電后手動操作方可有效），觀察氣動蝶閥的啟閉情況。如果在調試運行過程中發(fā)現(xiàn)閥門在啟閉過程初始時有些吃力，之后正常，則需要將氣缸行程調小（把氣缸兩端行程調節(jié)螺絲同時往里調一點，調整時需將閥門運行到開位置，然后將氣源關掉再調），直至閥門啟閉動作順滑且關閉無泄漏。還需要注意的是，可調型消音器可以調節(jié)閥門的啟閉速度，但不可調得過小，否則可能引起閥門不動作。

5、得發(fā)在安裝前應保持干燥，不可露天存放

6、安裝蝶閥前要檢查管道，確保管道內無焊渣等異物

7、蝶閥閥體手動啟閉阻力適中，蝶閥扭矩與所選執(zhí)行器扭矩匹配。

8、蝶閥連接用法蘭規(guī)格正確，管道對夾法蘭與蝶閥法蘭標準相符。建議使用蝶閥專用法蘭，不得使用平焊法蘭。

9、確認法蘭焊接無誤，蝶閥安裝完畢后不得再焊接法蘭，以免燙傷橡膠件。

10、裝好的管道法蘭要進行對中，并與放入的蝶閥進行對中。

11、裝上所有的法蘭螺栓，并用手擰緊，將確認蝶閥與法蘭已然對中，然后小心的啟閉蝶閥，確保啟閉靈活。

12、將閥門完全開啟，用扳手按照對角線次序將螺栓擰緊，無需墊圈，切勿將螺栓擰的過緊，以防造成閥圈的嚴重變形，啟閉扭矩過大。

七、氣動蝶閥日常保養(yǎng)：

氣動蝶閥占據(jù)了機械運作的半壁江山，那么，在日常正常運行的過程中，氣動蝶閥的日常保養(yǎng)要如何做呢？

1. 電磁閥及消音器檢查保養(yǎng)

每6個月對電磁閥進行檢查保養(yǎng)，主要檢查電磁閥有沒有臟東西堵住閥芯，閥芯的活動是否自如，消音器有沒有臟東西堵住，是否通暢，氣源是否干凈沒水分等。

2. 氣缸檢查保養(yǎng)

平時做好氣動蝶閥氣缸表面清潔，同時也要注意氣缸轉軸卡簧處及時加油，定期（基本為6個月左右）將氣缸端蓋打開檢查氣缸內有無雜物及水分，還有注意潤滑脂狀態(tài)，如潤滑脂缺少或已干，則需將氣缸拆開做全面保養(yǎng)清理之后再加潤滑脂。

3. 閥體檢查

每6個月檢查閥體外觀是否良好，安裝法蘭有無泄漏，如果方便的話也要檢查閥體密封是否良好，有無磨損，還要注意檢查氣動蝶閥閥板運行是否靈活，閥門有無異物卡住。

4. 氣缸體拆卸及組裝方法及注意事項

首先將氣缸從閥體上拆下來，再把氣缸兩端蓋拆開。拆活塞時一定要注意活塞齒條的方向，然后用外力順時針旋轉氣缸軸使活塞運行到最外邊，再將關閥孔慢慢通氣，用氣壓輕輕將活塞頂出，但此方法一定要注意慢慢通氣，否則活塞會突然噴出，有點危險！如果個人操作不來的話可以聯(lián)系氣動蝶閥廠家協(xié)助。

然后將氣缸軸上的卡簧拆掉，氣缸軸就可以從另一端拿出來。拆除完畢之后對每個部位進行清理、加潤滑脂。加好潤滑脂后就要按拆的順序及部位反順序安裝，保證在開閥位置時齒輪軸上端槽與氣缸體平行，關閥位置時齒輪軸上端槽與氣缸體垂直。

氣動蝶閥氣缸體拆卸其實是一個技術活，在拆除過程中一定要小心謹慎，如果用戶自己沒法進行，還是聯(lián)系氣動蝶閥廠家--藍諾閥門幫忙比較好，畢竟安全第一嘛！

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