蒸汽減壓閥在安裝的時候應該安裝在便于操作和維修的地方，不然后期會很麻煩，那么蒸汽減壓閥出現故障應該怎么處理?下面，小編就為大家講解一些蒸汽減壓閥常出現的故障的解決方法。

　　一、閥后壓力不穩定隨著閥前壓力變動而變動

　　產生原因;

　　1、閥芯被異物卡在;

　　2;閥桿、推桿卡住;

　　3;進液管道堵塞

　　排除方法;

　　1;重新拆裝排除異物

　　2、重新調整;

　　3、疏通

　　二、閥后壓力降不下來，始終在需求值上方變動

　　產生原因;

　　1;設定彈簧剛度太大

　　2、閥口徑過大

　　3、閥前壓力過高，減壓比過大

　　排除方法：

　　1、更換彈簧

　　2、更換較小口徑

　　3、閥前壓：閥后壓超過10:1應2級降壓

　　三、閥后壓力升不上去，始終在需求值下方變動

　　產生原因;

　　1;設定彈簧剛度太小

　　2、閥口徑過小

　　3、減壓比過小

　　排除方法：

　　1、更換彈簧

　　2、更換較大口徑

　　3、閥前壓：閥后壓低于1.25，應提高閥前壓

　　四、閥前壓力升不上去，始終在需求值下方動作

　　產生原因;

　　1;設定彈簧剛度太小

　　2、閥芯被異物卡在;

　　3;閥桿、推桿卡住;

　　4;閥芯、閥座損壞，泄漏量過大5、閥口徑過大

　　排除方法;

　　1;更換彈簧

　　2、重新拆裝

　　3、重新調整

　　4.重新研磨或更換

　　5、更換較小口徑

　　五、閥前壓力降不下去，始終在需求值上方動作

　　產生原因;

　　1、設定彈簧剛度太大

　　2、閥口徑太小

　　3、、閥芯、閥桿、推桿等卡死

　　排除方法:

　　1、更換彈簧

　　2、更換較大口徑

　　3、排除卡死原因，重新調整

　　六、閥后壓或閥前壓波動過于頻繁

　　產生原因

　　1、閥口徑過大

　　2執行機構模室容量太小

　　排除方法:

　　1、選擇適當的閥口徑

　　2、在進液管道內增設阻尼器

　　以上就是蒸汽減壓閥常出現的故障的解決方法，如果想了解更多相關信息，歡迎關注本公司的官方網站。